The auxiliary equipment of waste plastic recycling and regeneration unit mainly includes wire release device, straightening device, preheating device, cooling device, traction device, meter, spark tester, and wire take-up device. The auxiliary equipment selected for different purposes of extruder units is also different. For example, there are also cutters, blow dryers, printing devices, etc .
Rechte apparaat
Het meest voorkomende type plastic extrusieafval is excentriciteit, en verschillende soorten buigen van draadkernen zijn een van de belangrijke redenen voor isolatie -excentriciteit . In de extrusie van de schede zijn krassen op het oppervlak van de schede vaak veroorzaakt door de kabelkern .. zijn: trommeltype (verdeeld in horizontale en verticale typen); Poelie -type (verdeeld in enkele poelie- en poeliegroep); liertype, dat meerdere rollen speelt, zoals het slepen, rechttrekken en stabiliseren van spanning; Drukwieltype (verdeeld in horizontale en verticale typen), enz. .
Voorverwarmingsapparaat
De voorverwarming van de kabelkern is noodzakelijk voor zowel isolatie-extrusie als schede extrusie . Voor de isolatielaag, met name de dunne isolatielaag, is het bestaan van poriën niet toegestaan . De oppervlakte-vocht en olie kan volledig worden verwijderd door high-temperature is de kabel van de kabel. kern om de mogelijkheid van poriën in de schede te voorkomen vanwege het effect van vocht (of vocht in de wikkelkussenlaag) . Voorverwarming kan ook voorkomen dat de resterende interne druk van het plastic wordt gevormd door plotselinge koeling tijdens extrusie .} in het plastic van het plastic. De sterfmond, vermijd de fluctuatie van de extrusiedruk veroorzaakt door de fluctuatie van de plastic temperatuur, waardoor het extrusievolume wordt gestabiliseerd en de extrusiekwaliteit wordt gewaarborgd . Elektrische verwarmingsdraad voorverwarmingsapparaten worden gebruikt in de extrusie -eenheid, die voldoende capaciteit moeten hebben en de snelle verwarming hebben en het is dat de draad van de kabel de kern van de kabeler -kern is. beperkt door de draadafgiftesnelheid, en is over het algemeen vergelijkbaar met de matrijstemperatuur .
Koelapparaat
The formed plastic extrusion layer should be cooled and shaped immediately after leaving the die, otherwise it will deform under the action of gravity. The cooling method usually uses water cooling, and it is divided into rapid cooling and slow cooling according to the water temperature. Rapid cooling is direct cooling with cold water. Rapid cooling is beneficial to the shaping of the plastic extruded layer, Maar voor kristallijne polymeren, vanwege plotselinge koeling, wordt interne spanning gemakkelijk achtergelaten in de geëxtrudeerde laag, wat resulteert in kraken tijdens gebruik . In het algemeen wordt snelle koeling gebruikt voor PVC Plastic Layer . Slow Cooling is het verminderen van de interne stress van het product {. water van verschillende temperaturen in het koel van het product van het product {. van het product van het product {. water van verschillende temperaturen is in het koel van het product van het product {. water van verschillende temperaturen in het koel van het product van het product {. water van verschillende temperaturen in het koel van het product van het product. Het . langzame koeling wordt gebruikt voor de extrusie van PE en PP, dat wil zeggen afkoelen in drie fasen: heet water, warm water en koud water .
